質(zhì)譜氮?dú)獍l(fā)生器主要由儲(chǔ)罐組件、凈化組件、氮?dú)饩彌_系統(tǒng)、氮氧分離系統(tǒng)等四大部件組成。

　　1.儲(chǔ)罐組件：由空氣儲(chǔ)罐、安全閥、球閥等組成，其作用是保證系統(tǒng)用氣平穩(wěn)外，還可以降低壓縮空氣的出氣溫度，使壓縮空氣中水、油等雜質(zhì)隨壓縮空氣溫度的降低而分離出來(lái)，有利于延長(zhǎng)后處理設(shè)備壽命，同時(shí)提高壓縮空氣的品質(zhì)。進(jìn)而降低氣流脈動(dòng)，達(dá)到緩沖作用，從而減小系統(tǒng)壓力波動(dòng)，使壓縮空氣平穩(wěn)地通過(guò)壓縮空氣凈化組件，以便充分除去油水雜質(zhì)，減輕后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負(fù)荷。同時(shí)，在吸附塔進(jìn)行工作切換時(shí)，它也為PSA氧氮分離裝置提供短時(shí)間內(nèi)迅速升壓所需的大量壓縮空氣，使得吸附塔內(nèi)壓力很快上升到工作壓力，保證了設(shè)備可靠穩(wěn)定的運(yùn)行。

　　2.凈化組件：由管道過(guò)濾器、精過(guò)濾器、超精過(guò)濾器、冷凍干燥機(jī)、除油器等組成，其作用是除去壓縮空氣中的塵埃、水和油，為氮氧分離系統(tǒng)提供清潔的原料。

　　提供的壓縮空氣首先要通入壓縮空氣凈化組件，壓縮空氣先由管道過(guò)濾器除去大部分的油、水、塵，再經(jīng)冷凍干燥機(jī)進(jìn)一步除水、精過(guò)濾器除油、除塵，并由在緊隨其后的超精過(guò)濾器進(jìn)行深度凈化。根據(jù)系統(tǒng)工況，用來(lái)防止可能出現(xiàn)的微量油滲透，為碳分子篩提供充分保護(hù)，設(shè)計(jì)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膬艋M件確保了碳分子篩的使用壽命。

　　3.氮?dú)饩彌_系統(tǒng)：由緩沖罐、粉塵過(guò)濾器、流量計(jì)、氣動(dòng)閥、節(jié)流閥、氮?dú)饧兌确治鰞x等組成。其主要作用是使氮?dú)鈮毫?、純度和流量平穩(wěn)，氮?dú)饧兌确治鰞x可即時(shí)測(cè)出氮?dú)饧兌龋⒆詣?dòng)控制氣動(dòng)閥將不合格氮?dú)馀趴?。用于均衡從氮氧分離系統(tǒng)分離出來(lái)的氮?dú)獾膲毫图兌?，保證連續(xù)供給氮?dú)夥€(wěn)定。同時(shí)，在吸附塔進(jìn)行工作切換后，它將本身的部分氣體回充吸附塔，一方面幫助吸附塔升壓，另外也起到保護(hù)床層的作用，在設(shè)備工作過(guò)程中起到重要的工藝輔助作用。

　　4.氮氧分離系統(tǒng)：制氮設(shè)備的主要部件，由兩個(gè)交替工作的吸附塔(塔內(nèi)裝碳分子篩)和氣動(dòng)閥、節(jié)流閥、消音器等組成。根據(jù)碳分子篩對(duì)空氣中主要成分氧氣和氮?dú)獾奈剿俾什煌?，在加壓吸附和降壓脫附過(guò)程中實(shí)現(xiàn)氮氧分離，而加壓吸附與降壓脫附過(guò)程由可編程控制器按一定程序控制電磁閥，并由電磁閥控制相應(yīng)的氣動(dòng)閥自動(dòng)運(yùn)行。